0101工厂排产的基本逻辑——不是先到先得
很多买手以为工厂排产是「谁先下单谁先生产」，实际上不是这样。大多数毛衣工厂的排产逻辑更复杂：
- 机台匹配优先：不同款式需要不同规格的横机，工厂会把同机台需求的订单集中排，减少换款停机时间
- 纱线备料制约：特殊颜色纱线需要专门染色，备料周期7–15天，没有纱线的订单无法开机，和下单顺序无关
- 老客户优先：有长期合作关系的客户通常能拿到更好的排期，新客户旺季很难插队
- 订单金额权重：单价高、金额大的订单在排产中有优先权
理解这个逻辑，就知道为什么旺季前早下单比晚下单重要得多——不只是为了抢时间，更是为了抢纱线库存和机台档期。生产时间线的完整数据参考毛衣加工需要多长时间？从打样到出货完整时间线。
0202毛衣行业的旺季周期和排产窗口
毛衣行业有非常清晰的季节节奏，掌握这个节奏是做好备货规划的前提：
| 时间段 | 工厂状态 | 买手应该做什么 |
|---|---|---|
| 1–2月（春节） | 放假停产，大部分工厂停工2–4周 | 不要期望这期间有生产 |
| 3–5月 | 复工旺季，秋冬款开始大量下单 | ⭐ 秋冬款最佳下单窗口 |
| 6–7月 | 秋冬款生产高峰，机台基本满负荷 | 旺季订单截止，晚了很难插入 |
| 8–9月 | 秋冬款陆续出货，小部分机台开始接春夏款 | 秋冬补单最后机会，价格可能上调 |
| 10–11月 | 双十一备货出货高峰，工厂最忙 | 不要在这时候下新单，优先跟催在产订单 |
| 12月 | 年末冲货，准备年假 | 春夏款开始规划，来年3月前下单 |
秋冬款的具体生产时间规划，参考秋冬毛衣生产规划指南：最佳下单时间与生产周期。春夏款的特殊要求参考毛衣春夏款怎么生产？薄款针织和厚款有什么不同。
0303工厂产能怎么计算——你的订单需要多少机台
了解产能计算方式，帮你判断工厂给的交期是否合理，以及旺季是否能按时出货。
基本产能公式：
日产能 = 机台数 × 每台日产量（件）
订单所需天数 = 订单数量 ÷ 日产能
不同款式的日产能参考：
| 款式类型 | 单台日产量 | 说明 |
|---|---|---|
| 简单平针圆领 | 8–15件/台/天 | 最快，程序简单 |
| 罗纹/基础款 | 6–12件/台/天 | 略复杂 |
| 简单绞花款 | 4–8件/台/天 | 编织时间长 |
| 复杂提花款 | 2–5件/台/天 | 程序复杂，换色多 |
| 全身复杂绞花 | 1–3件/台/天 | 最慢，人工辅助多 |
举例：你下了500件简单平针毛衣，工厂有10台对应机型，日产约80–120件，需要4–7天编织（不含后整理）。如果旺季机台只有3台分给你，就需要12–20天。
0404怎么在旺季抢到产能——买手的实操策略
旺季产能紧张是行业现实，以下是有效的应对策略：
提前3个月下单
秋冬款最晚5月下单，春夏款最晚12月下单。早下单不只是早生产，更重要的是锁定纱线库存和机台档期。
签订排产确认函
下单时要求工厂书面确认开机日期、预计完成日期和发货日期。有书面确认才有追责依据，口头承诺没有约束力。
预付款到位快
工厂看的是谁的钱先到账。打样确认后尽快打预付款，工厂备料和排产的优先级会更高。
款式不要太复杂
旺季选相对简单的款式，工厂更愿意接、排产更快、出货也更稳。复杂款留到淡季做。
电商卖家的全年采购节奏规划参考电商卖家毛衣采购年度规划：什么时候该做什么。大货生产各环节时间参考毛衣大货生产流程是怎样的？从备料到出货每个环节。报价受排期影响的说明参考毛衣工厂报价怎么算？成本构成与报价单解读。
0505后整理和检测在排产中的时间安排
很多买手在计算交期时只算编织时间，忘记了后整理和检测也需要时间：
| 环节 | 所需时间 | 备注 |
|---|---|---|
| 纱线备料 | 3–15天 | 库存色3天，专染色7–15天 |
| 编织织片 | 5–20天 | 按款式复杂度和批量 |
| 缝合成型 | 3–7天 | 按工人数量和批量 |
| 后整理 | 3–7天 | 水洗款额外加2–3天 |
| 品检包装 | 2–5天 | |
| 第三方检测 | 5–10天 | 如果需要，需提前安排 |
| 合计（简单款） | 25–35天 | 不含节假日 |
| 合计（复杂款） | 40–55天 | 含水洗和检测 |
后整理工序详情参考毛衣后整理工序详解：定型、水洗、起绒每步做什么。检测标准和所需时间参考毛衣检测标准是什么？国标GB和出口检测要求对比。
Q&A常见问题
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