很多新客户跟我们做第一单,会卡在 PP 样这一关——前面打样改了 3-4 次都没问题,到 PP 样就开始焦虑。其实焦虑是对的:PP 样是大货生产前最后一道闸,你签字封样的那一刻,工厂就按这个标准批量做。漏检一项,整批 200 件可能报废。这篇给你一份能直接打印用的 25 项检查清单。
📋 核心结论
PP 样 = Pre-Production Sample = 大货前确认样。检查 5 大类共 25 项:尺寸、面料、颜色、辅料、工艺。每一项都要你亲自看过、对着 tech pack 打勾,确认后两份签字封样、贴上「确认 / Approved」标签,一份留厂、一份你留底。
01PP 样跟普通样的区别——为什么要那么紧
普通打样(initial sample)用的可能是替代纱、替代辅料,主要给客户看款式和版型对不对。PP 样不一样:
- 必须用大货实际下单的纱(同色号同批次)
- 必须用大货实际辅料(同款唛头、同款拉链、同款扣子)
- 必须按大货实际工艺(同一台机器、同一种针距、同一个套口师傅)
换句话说,PP 样 = 大货的一比一缩样。你签字时,是在批准这件衣服可以被复制 500 次。
02尺寸检查 5 项
- 主要尺码(M 码或者最常订的码)对照 tech pack 量 8 个点位:胸围、肩宽、衣长、袖长、袖口、领口、下摆、袖窿。
- 缩水率测试结果——洗一次后再量,对比缩水百分比是否在 ±3% 内。
- 尺码档差(grading)——抽 S/M/L 三个码量,看每码之间的差是不是 tech pack 写的差值。
- 下摆罗纹弹性——撑开能不能回弹,回弹后是不是恢复原状。
- 对称性——左右袖、左右肩、前后片对照,差异不能超过 0.5cm。
03面料 / 纱线检查 5 项
- 纱线手感——跟你之前确认的纱样(hank)摸起来是不是一样。
- 纱线成分——附第三方成分报告(SGS/BV),看跟订单要求一致。
- 密度(针距 gauge)——10cm × 10cm 内的针数和行数,对照 tech pack。
- 厚薄克重——同款称重,单位面积克重不能超过订单 ±5%。
- 毛羽长度——侧光看表面,绒感是不是符合预期(毛茸茸 vs 光滑)。
04颜色检查 5 项
- 主色——D65 光源箱下对照 Pantone 卡或客户实物色样,色差 ΔE 不超过 1.5。
- 同色批次差——拼一件衣服的左袖和右袖、前片和后片,肉眼看是否有色差。
- 多色款式的对比色——比如条纹、嵌花、提花,每种颜色单独对色。
- 色牢度——干摩擦、湿摩擦各试一下,看会不会染白布。
- 水洗后变色——洗一次再对色,确认洗后不严重褪色。
05辅料检查 5 项
- 主唛——品牌 logo、字体、缝制位置、缝法(平缝 / 反包 / 折包)。
- 洗水唛——成分、洗涤说明、产地、码数、Honest Mark 二维码(如有)。
- 吊牌 / hangtag——印刷颜色、纸质、绑扎方式、绳子颜色。
- 纽扣 / 拉链 / 抽绳——材质、颜色、安装牢度(轻拉测试)。
- 包装——折叠方式、PE 袋规格、防潮纸、卡板贴纸。
06工艺 / 品控检查 5 项
- 套口接缝——肩缝、袖缝、侧缝、罗纹接合处,看针距是否均匀、有无跳针。
- 线头处理——所有线头要藏好或剪净,反面也要看。
- 缝合牢度——拉一下肩缝、袖窿,看会不会松线。
- 整烫平整度——平放看有没有起皱、烫黄、变形。
- 整体外观——挂衣架上看 1 米外的轮廓,跟前面打样照片对比。
07签字封样的正确流程
检查完所有 25 项都 OK,按这 4 步走:
- 做 2 件相同的 PP 样——一件留厂、一件你留。如有版权或竞争担忧,可加做第三件给检测机构留底。
- 在每件衣服内侧用永久标签或挂牌写明:款号、订单号、PP 确认日期、双方签字。
- 拍 8 张照片留档——正面、背面、侧面、唛头、缝合细节、颜色对比、尺寸量测、整体挂版。云端存一份。
- 写一份「PP Approval Note」简单备忘录,列明:哪些项确认通过、哪些项有 minor concession(允许偏差)、最终封样标号。双方签字。
📌 实操经验
不少买家把 PP 样跟普通确认样混为一谈,结果大货下来发现颜色或辅料跟预期不符。PP 样最大的价值是:未来 6 个月内任何争议,都可以拿出来对照。所以「留底」这一步比「检查」本身更重要。
下单前想清楚 PP 样要点,可以来聊聊
把你要做的款式发我们,我们告诉你 PP 样在我们工厂走完一遍需要多久、要花多少钱、什么时候能签字。